Радно коло је критична компонента у машинама за флуиде, првенствено се користи за покретање протока гасова или течности; сходно томе, налази широку примену у индустријској опреми. Радно коло различитих конструкцијских конструкција налази се у опреми као што су вентилатори, центрифугалне пумпе, вакуум пумпе и компресори. Ротирајући се при великим брзинама, радно коло преноси механичку енергију флуиду, преносећи брзину и притисак гасу или течности како би испунио оперативне захтеве као што су транспорт, притисак или усисавање.
У опреми вентилатора, импелери се првенствено користе за кретање ваздуха и разних гасова, обично служе за апликације у вентилацији, уклањању прашине, климатизацији и индустријским производним линијама. Радно коло са различитим облицима лопатица и структуралним конфигурацијама се могу изабрати на основу специфичних захтева за проток ваздуха и притисак. Добро дизајнирано радно коло минимизира губитке протока ваздуха и смањује радну буку и потрошњу енергије уз одржавање потребног протока ваздуха и притиска; тако, структура радног кола значајно утиче на укупне перформансе вентилатора.
У пумпама за воду и другој опреми за руковање течностима, радно коло је одговорно за покретање протока течности. Различити медији и радна окружења захтевају специфичне типове радног кола; на пример, апликације које укључују транспорт чисте воде, третман отпадних вода и руковање медијима који садрже честице намећу различите захтеве у погледу структуре радног кола и материјала. Када се ради са корозивним или абразивним медијима, одговарајући материјали морају бити одабрани на основу стварних услова како би се побољшала трајност опреме.
Како индустријска опрема еволуира ка већој ефикасности и специјализацији, обим примене радног кола наставља да се шири. Специјализована радна кола могу бити дизајнирана да задовоље специфичне потребе у вакуум системима, опреми за хемијску обраду, машинама за заштиту животне средине и опреми која ради под јединственим условима. Оптимизација геометрије лопатица, брзине ротације, материјала и прецизности производње омогућавају побољшану динамику флуида и ефикасност опреме, док истовремено смањују вибрације, буку и потрошњу енергије.
